工程塑料挤出机的生产流程主要包括以下几个关键步骤:
1. **原料准备**:首先,根据产品配方要求,将各种主料、辅料按比例称量好,准备投入生产。
2. **混合**:将称量好的原料在混合机内进行混合,直至掺混料混合均匀。对于PVC粉料,通常需要先经过混炼挤出造粒,然后再投入到挤出机内。
3. **加料和加热**:混合均匀的原料经冷搅拌降温后,投入到挤出机料斗内。原料经由机筒的进料口进入挤出机的机筒内,在螺杆的推动下向前移动,同时受到机筒外加热的影响。
4. **塑化**:原料在机筒内受到挤压、剪切、搅拌的
作用,温度逐渐升高,物理状态由玻璃态转变为熔融高弹态,后成为粘流态,达到完全塑化。

6. **冷却和固化**:挤出的熔融塑料在成型后需要通过冷却系统进行冷却,以固化成型。
7. **牵引和切割**:冷却后的塑料产品通过牵引装置进行牵引,然后按照需要的长度进行切割。

8. **质量检查和包装**:后,对生产出的塑料产品进行质量检查,合格的产品进行包装。
整个生产流程需要精确控制温度、压力和速度等因素,以确保产品的质量和性能。